這篇文章聯絡電解錳職業現在的狀況，研制了一種對于電解錳陰極板的超聲波清洗機。剖析了超聲波清洗的作業原理，并運用ANSYS有限元剖析軟件對不一樣頻率下的超聲波做了聲場壓力散布剖析，有用的教導了超聲波清洗機研制進程傍邊的頻率挑選疑問。
為了前進電解錳的產量，電解錳的出產技能中shou要的一道工序就是對陰極板進行清洗。依據出產方案的不一樣，每個電解車間天天需求清洗5000～10000塊陰極板。陰極板的構造與規范。陰極板由2mm厚的不銹鋼板與兩塊40mm寬的銅條構成，重量為6kg/塊。
現在，jue大有些清洗由人工手洗完畢，很少有些公司選用機械式的清洗機進行沖刷。以上兩種清洗方法的缺點在于工人的勞動強度很大，功率低，清洗不完全，殘留物比較多。
電解錳陰極板超聲波清洗機的方案
對于現在陰極板清洗的缺點，運用超聲波發生的空化效應對工件進行清洗。超聲波在液體中傳達時，會使介質以一個規范大氣壓為基地發生替換改變的壓力。增大超聲波的聲強，壓力振幅也隨之添加，并構成負壓區。介質處于負壓周期時，真空氣泡發生并敏捷增長; 進入正壓周期，氣泡受揉捏而敏捷閉合，發生上千個大氣壓的壓力，即發生“超聲空化效應”。
超聲波清洗機清洗就是運用介質內部空化發生的高壓沖擊波而抵達清洗工件外表的目的。超聲波清洗速度快，功率高，清洗作用好，清洗度高，工件清洗度一起，不存在盲點，不受清洗件外表凌亂形狀的束縛 ，但凡清洗液能浸到、空化能發生的本地都有清洗作用。
依據陰極板的規范，方案出陰極板超聲波清洗機。外觀規范為1600mm×1200mm×850mm。依據電解錳出產的特征，用行車將一槽陰極板(59塊)一次性吊裝放入清洗槽內，清洗2min～3min后吊出，完畢一個清洗周期，大大前進了作業功率。
